PE管材设备双螺杆造粒机主要用于聚丙烯和高吸水性树脂的填充、共混、改性、添加、氯化和加工。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯挤出聚合；碳粉、磁粉造粒、绝缘材料、护套材料的制备、低烟无卤阻燃PVC电缆料及各种硅烷交联电缆料，让小编简单介绍一下pe管材设备的工作原理。

平行双螺杆造粒机的进料筒和螺杆是按块状原理设计的，可以根据不同的要求进行组合。该设备采用电加热和水冷自动控制充电盒温度，并配有强制进料、真空排气和不间断换线装置。

双螺杆采用变频电机、交流电机或直流电机驱动。减速机和双螺杆驱动在同一个盒子里，体积小巧。带安全销螺钉的安全联轴器可防止变速器过载和损坏。

pe管设备工作原理：
通过进料口，物料在旋转螺杆的作用下被扭成球形，并沿螺旋槽滚动。由于螺杆的剪切、压缩和搅拌，物料进一步捏合塑化，温度和压力逐渐升高，呈粘流状态，在一定压力和温度下通过机头，得到所需的产品形状。

传输系统
1、检查电机及油箱温升，轴承局部过热，电机及齿轮异响，漏油，滤油器及花键轴径向跳动，与端面接触间隙拧紧。

2、定期清洗机油滤清器，清除油箱、燃油和润滑点，油箱底部经常有污垢沉积。

3、新变速箱“磨合”后，更换新油，每运行4000小时更换新油。

主持人
检查冷却水的畅通性、温度（一般在26℃左右）、进料条件、机筒温度和压力、螺杆与料筒的摩擦情况。

鼻子
穿孔板尺寸损失、流道表面的损坏和腐蚀以及堵塞都会影响外观和产量。

配件
1、检查冷却水箱、真空泵、电机等运转情况，检查密封件是否漏水。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中，罐内留下了一层涂层，需要定期停机清洗。
3、冷却设备及管道清洁，工业软水无悬浮杂质。滤水器和水箱应定期检查和清洗，清洗干净后更换清水。

随着经济的不断发展和生产生活水平的提高，促进节能减排和可持续发展显得尤为重要。 PE管材设备必须按照可持续发展规律制造。我们的pe管材设备遵循可持续发展的规律。为您带来更便捷的工作。