PE管材设备主要包括单螺杆挤出机、管模、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和转台。

      挤出机：采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带挡板和混合头的综合混合元件，机筒采用新型开口机筒，配备低噪音风机，陶瓷加热环、高速硬齿面齿轮箱、自动真空上料、塑化、混炼效果好，保证高速、高性能挤出。

      标线：管标线由30单螺杆挤出机通过复合模头挤出。

      挤压模具：模具材料采用优质40Cr，采用国际先进的螺旋或蓝模技术，确保挤压稳定可靠。采用水膜润滑和水环冷却，满足PE材料要求，保证高速生产。厚壁管的直径和圆度稳定性。

      真空定径水箱：桶体采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统、真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精密锡青铜定径套具有管材冷却速度快、成型快的特点。可实现上、下、左、右三维调节。可根据生产管材的规格和速度提供不同长度和数量的冷却配置。

      喷淋冷却水箱：箱体采用不锈钢材质，外壳为透明软质PVC帘。不锈钢浮球水位调节，电动水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。框架上下可调，盖内有托轮机构。

      拖拉机：根据管径和管壁厚度，配备二履带、三爪、四爪、五爪、六爪拖拉机。本机采用变频调速。各牵引架采用链条传动，保证牵引速度一致，气动和机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，可有效降低安装误差。

      切割机：无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高、噪音低。大口径管材采用全自动行星切割机，与生产线同步，可灵活调整锯片位置和切割深度，保证切割锯的可靠性。

      pe管道设备控制系统：可选择德国西门子PLC控制系统进行智能控制。常用控制采用西门子电器元件，日本欧姆龙温控表，控制简单，操作方便。



无论市场如何变化，首先要保证产品的质量，因为只有保证质量，才能更好地满足市场的需求。由于PE管材生产线广泛应用于各个领域，对PE管材生产线能否适应越来越多的行业要求，增加其他行业的合作机会是一个很大的考验。技术开发真正适应不同行业的PE管材生产线。