目前，pe管材设备在我国已逐步开发应用到多个行业，如建筑排水系统、城市地下管网铺设、地源热泵、垃圾填埋场、农田灌溉等。
生产优质PE管材，PE管材设备必须严格控制PE管材加工过程的各个环节。如：原材料选择、温度、螺杆转速、压缩空气、牵引速度、牵引冷却等，都是影响PE管质量的非常重要的因素。
下面详细解释几个重要因素：
1、原材料：影响塑料管材质量的第一个因素当然是原材料。原材料的选择对PE管材的质量起着至关重要的作用。 PE原料有多种规格和等级。该品牌的原材料可以生产PE波纹管但不能生产PE给水管。在这里，厂家还需要做大量的实验，选择适合自己生产管材的材料。
2、温度：温度是影响塑料管材塑化和生产的主要因素。温度过低塑化不好，温度过高易分解。温度控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。在加工硬质PVC管材时，由于加工温度与分解温度相当接近，因此生产时应严格控制各点的料温。同时要注意测温仪的误差和测点的位置。
3、螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机的大小，还取决于上管的大小。当转速增加时，挤出量增加，对物料的剪切力大，有利于物料的塑化，但物料在螺杆中的停留时间短，过多的摩擦热使管道内壁比较粗糙，管道强度降低。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理机械性能的要求进行充分平衡。
4、牵引速度因素对PE管质量的影响：牵引速度直接影响产品的壁厚。拉拔速度应与挤出速度相匹配，通常拉拔速度比管材挤出速度高1%~10%。
5、牵引冷却对管材质量的影响：这点相信大家都很熟悉了。如果冷却不够，挤出的材料会粘住，无法成型。最好采用风冷结合水冷，冷却水温保持在15°左右。
6、压缩空气对管材质量的影响：压缩空气使管材成型并保持一定的圆度。压力一般为0.02~0.05mpa
以上几点都是影响PE管材设备生产的非常重要的因素。只有严格选材，控制生产加工过程，才能生产出符合国家标准的优质PE管材。