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影响塑料管材生产线的性能与使用寿命因素有哪些?

发布时间 | 2021-10-30

塑料管材生产线的材料性能是质量保证的重要依据。树脂的分子量及其分布范围对产品的性能影响很大。分子量越低,分布范围越宽,反映的 MI(熔体流速)越大。压缩密度高。剪切塑化的使用寿命随着管材强度的降低而缩短,更容易出现管材破裂、快速老化等诸多质量问题。

因此,国内著名地暖公司普遍采用优质进口PE-Xa特种树脂如XL1800、8100X,MI(190℃,21.6kg)约为2g/10mm。

用国产LLDPE7042制造PE-Xa管材价格便宜,但MI太大,分子量低,密度低,导致强度低,老化快,使用寿命短。因此,很容易爆裂。使用后,管道通过返工切割,因此无法避免重新连接。

树脂挥发性成分高,在管材表面或隐蔽处开有小孔,应力集中程度不同,影响产品的耐高温性,缩短其使用寿命。

因此,除了树脂加工企业的挥发性物质认证外,塑料管材生产线在运输和储存过程中不会受潮或被水污染。

同时要注意供应的顺序和技巧,以保证原料混合的时间和均匀性,一般控制在15分钟以内,使树脂和各种助剂分散均匀。保证产品性能稳定,使用寿命长。

交联剂的加入量要准确,交联度要达到一定的高度,既能满足标准要求,又能保证交联剂质量稳定。

如果交联剂性能较差,只需大量添加即可,以保证交联度,交联后的残留单体会影响产品的性能和使用寿命。因此,国内好的地暖企业普遍坚持使用价格昂贵但质量上乘的塑料管材生产线接缝剂。

交联是产生自由基的过程。为了在交联完成后捕获残留的自由基并消除不稳定的原子,添加了额外的主要和辅助抗氧化剂以控制热老化,同时也在使用过程中的管道。可以有效防止暴露在高温下。在老化和氧化下,材料的性能慢慢下降,使用寿命可以延长。